قصة العميل
شركة تصنيع الويسكي تعزز فخر القوى العاملة وثقافة السلامة والتميز في الإنتاج مع Xoxoday Empuls
قصة العميل
شركة تصنيع الويسكي تعزز فخر القوى العاملة وثقافة السلامة والتميز في الإنتاج مع Xoxoday Empuls
قصة العميل
شركة تصنيع الويسكي تعزز فخر القوى العاملة وثقافة السلامة والتميز في الإنتاج مع Xoxoday Empuls
التحديات
تشكل إدارة المشاركة عبر قوة عاملة كبيرة تعمل بنظام الورديات في الخطوط الأمامية تحديات فريدة من نوعها. كانت طرق التقدير التقليدية نادرة ويدوية ومنفصلة عن الأداء التشغيلي اليومي.
غالبًا ما شعر موظفو مصنع التقطير أن مساهماتهم تمر دون أن يلاحظها أحد ما لم تحدث مشكلات، مما أثر على معنوياتهم والتزامهم بالسلامة واستمرارهم في العمل على المدى الطويل.
ومن بين التحديات الرئيسية ما يلي:
• الحفاظ على ثقافة السلامة الخالية من الأضرار: لم يتم الاعتراف بشكل مستمر بإنجازات السلامة والسلوك الخالي من الحوادث.
• أداء إنتاج غير متسق: تحقيق أهداف الدُفعات وتقليل وقت التعطل إلى الحد الأدنى يتطلب تحفيزًا مستمرًا.
• تقدير محدود من الزملاء: نادراً ما كان يتم تقدير جهود العمل الجماعي وحل المشكلات في الوقت الفعلي.
• الفجوات في المهارات وإرهاق التدريب: افتقرت برامج الاعتماد ورفع المهارات إلى الحوافز اللازمة لإكمالها.
• مخاطر التغيب عن العمل: أدى عدم انتظام الحضور إلى تعطيل استمرارية الإنتاج.
• استنزاف الموظفين في الخطوط الأمامية: لم يحظ الموظفون ذوو الخبرة الطويلة بتقدير ملموس لإنجازاتهم الهامة.
الأشخاص المعنيون
• مشغلو ومهندسو مصانع التقطير: معروفون بامتثالهم لمعايير السلامة وإنتاجيتهم وتطوير مهاراتهم وموثوقيتهم.
• المشرفون ومديرو المصانع: ترشيح الموظفين، وتتبع الأداء، وتعزيز أهداف السلامة والإنتاج.
• فرق الموارد البشرية وعمليات الموظفين: تصميم برامج تقدير الموظفين في الخطوط الأمامية وإدارة معالم الخدمة.
• فرق السلامة والامتثال: مراقبة الأداء الخالي من الحوادث وإتمام التدريب.
• فرق التعلم والتطوير: قيادة مبادرات الحصول على الشهادات وبناء المهارات.
• مسؤول البرنامج / المسؤول الأعلى: تكوين قواعد التعرف، وإدارة الموافقات، والإشراف على الميزانيات، ومراقبة لوحات معلومات المشاركة.
الحل
كان مصنع الويسكي بحاجة إلى منصة تعرف على الوجوه سهلة الاستخدام وقابلة للتطوير، تربط بين سلوك الموظفين اليومي وأهداف السلامة والإنتاجية والاحتفاظ بالموظفين.
Empuls Xoxoday Empuls حلاً مركزيًا لتقدير الموظفين وإشراكهم مصممًا لبيئات العمل في المصانع، مما يجعل التقدير في الوقت المناسب وشاملًا ومتاحًا لجميع موظفي مصانع التقطير.
استبدل هذا التحول التقدير السنوي أو المخصص بثقافة تقدير مستمرة مدمجة في العمليات اليومية.
- السلامة والاعتراف بعدم وقوع حوادث من أجل ثقافة خالية من الأضرار: Empuls Xoxoday Empuls مكافآت على أساس الإنجازات المحققة لعدد الأيام الخالية من الحوادث، وإتمام التدريب على المخاطر، والامتثال لمعايير السلامة، مما عزز عقلية السلامة الاستباقية بين فرق العمل في مصانع التقطير.
- مكافآت أهداف الإنتاج للتميز التشغيلي: تمت مكافأة موظفي المصنع على تحقيق أو تجاوز أهداف الدُفعات، والحفاظ على الإنتاجية، وتقليل وقت التعطل إلى الحد الأدنى، مما أدى إلى تحقيق الاتساق والكفاءة في الإنتاج.
- التقدير المتبادل بين الزملاء لتعزيز معنويات الفريق: تم تمكين الموظفين من تقدير زملائهم على العمل الجماعي وحل المشكلات وتجاوز التوقعات من خلال التقدير الفوري بين الزملاء، مما عزز روح الزمالة في مكان العمل.
- مكافآت شهادات المهارات لتطوير مهارات القوى العاملة: Empuls Xoxoday Empuls إكمال شهادات التقطير والتدريب على المعدات والمهارات متعددة الوظائف، مما أدى إلى تقليل الفجوات في المهارات وخلق مسارات وظيفية واضحة.
- حوافز الموثوقية لضمان الاستمرارية: تم تكريم ومكافأة الموظفين الذين أظهروا حضوراً منتظماً وموثوقية في نوبات العمل، مما أدى إلى تقليل الاضطرابات وضمان سير العمليات بسلاسة.
- احتفالات الخدمة والخدمة الطويلة من أجل الاحتفاظ بالموظفين: تم الاحتفال بذكرى الخدمة السنوية والمعالم المهنية من خلال مكافآت شخصية وتقدير علني، تكريماً للولاء وتقليلاً من معدل ترك العمل في الخطوط الأمامية.
- تكامل سلس مع أنظمة الخطوط الأمامية: Empuls Xoxoday Empuls مع Darwinbox وأنظمة السلامة ومنصات LMS وأدوات تخطيط الإنتاج وسير العمل المالي — مما أدى إلى أتمتة محفزات التقدير وضمان تنفيذ المكافآت في الوقت المناسب وبما يتوافق مع اللوائح.
التأثير
• تحسن بنسبة 42٪ في الامتثال لمعايير السلامة والأداء الخالي من الحوادث، مدفوعًا بمكافآت الإنجازات المهمة.
• زيادة بنسبة 31٪ في تحقيق أهداف الإنتاج، مدعومة بمكافآت الأداء.
• نمو بمقدار 3 أضعاف في أنشطة التقدير بين الزملاء، مما عزز معنويات الفريق.
• زيادة بنسبة 38٪ في إتمام الشهادات والتدريب، مما قلل من الفجوات في المهارات.
• انخفاض بنسبة 27٪ في التغيب عن العمل، مما حسّن استمرارية الإنتاج.
• 58 كرور روبية هندية في مكافآت تقدير الموظفين التي تتم معالجتها سنويًا، مما يعزز الثقة والشفافية.
• انخفاض كبير في معدل استنزاف الموظفين في الخطوط الأمامية، مدعومًا بتقدير مدة الخدمة والموثوقية.
الخلاصة
من خلال تنفيذ Xoxoday Empuls، قام مصنع الويسكي بتحويل مشاركة القوى العاملة في الخطوط الأمامية في جميع أنحاء الهند - من التقدير التفاعلي إلى ثقافة استباقية من الفخر والسلامة والتميز.
من خلال مكافآت السلامة وحوافز الإنتاج وتقدير الزملاء وتقدير تطوير المهارات والاحتفالات بالخدمة،Empuls Xoxoday Empuls موظفي مصنع التقطير من تقديم أفضل أداء لهم كل يوم.
بفضل التكامل السلس، وسهولة الوصول، والتقدير المستمر، عززت المنظمة معنويات القوى العاملة، وقللت من المخاطر التشغيلية، وبنت قوى عاملة مخلصة وعالية الأداء في مصنع التقطير، مما دعم نجاح العلامة التجارية على المدى الطويل.
نبذة عن الشركة
شركة رائدة في تصنيع الويسكي في الهند، ولديها عمليات تقطير واسعة النطاق تشمل إنتاج الويسكي من الشعير والحبوب والمخلوط. توظف المنظمة قوة عاملة ماهرة في الخطوط الأمامية في مجالات التقطير والنضج والتعبئة ومراقبة الجودة والصيانة واللوجستيات، حيث تعتبر السلامة والدقة والاتساق عوامل حاسمة لسمعة العلامة التجارية.
مع زيادة حجم الإنتاج لتلبية الطلب المحلي والتصديري المتزايد، سعت الإدارة إلى تحسين مشاركة القوى العاملة، وتقليل معدل استنزاف الموظفين في الخطوط الأمامية، وتعزيز ثقافة السلامة والتميز التشغيلي في جميع مواقع التقطير.
ولتحقيق ذلك، نفذت الشركة المصنعة برنامجًا لتقدير ومشاركة الموظفين في الخطوط الأمامية مدعومًا من Xoxoday Empuls.
Empuls Xoxoday Empuls الشركة من تقدير الأداء في مجال السلامة والإنتاجية وتطوير المهارات والموثوقية ومدة الخدمة، مما عزز الفخر والولاء بين موظفي مصنع التقطير.
الصناعة: المشروبات الكحولية – الويسكي
موظفو مصنع التقطير: أكثر من 14,000 موظف في الخطوط الأمامية والمصنع
المنطقة: الهند
المنتج: Xoxoday Empuls
المقر الرئيسي: الهند
حالات الاستخدام:
مكافآت السلامة وخلو العمل من الحوادث، ومكافآت أهداف الإنتاج، والتقدير بين الزملاء، ومكافآت شهادات المهارات، وحوافز الموثوقية، والاحتفالات بالخدمة والخدمة الطويلة.
