التحديات

أدى إدارة المشاركة لعدد كبير من العمال في المصانع الذين لا يعملون على مكاتب إلى تحديات تشغيلية فريدة من نوعها:

• ارتفاع معدلات التغيب عن العمل ومشاكل الالتزام بالمواعيد في نوبات العمل المتناوبة

• عدم الالتزام المتسق بمعايير السلامة، مما يؤدي إلى حوادث كادت أن تقع وزيادة مخاطر وقوع الحوادث

• انخفاض مستوى الاعتراف، حيث غالبًا ما تمر جهود العاملين في المصانع دون أن يلاحظها أحد

• فجوات في التواصل بين الإدارة والعمال عبر المصانع والورديات

• مشاركة محدودة في برامج تطوير المهارات، مما يؤثر على مرونة الإنتاج

• الضغوط المالية بين العاملين في الخطوط الأمامية، مما يؤثر على التركيز والاستبقاء

‍

الأشخاص المعنيون

• القوى العاملة في المصنع (المشغلون والفنيون وموظفو المستودعات): اكسب التقدير والحوافز والمكافآت مقابل الإنتاجية والامتثال لمعايير السلامة وتطوير المهارات وإنجازات الفريق.

• فرق الموارد البشرية والإدارة في المصنع: تصميم برامج المشاركة في الخطوط الأمامية، وتتبع المشاركة، وضمان توافق السياسات.

• مديرو الإنتاج والسلامة: تحسين أداء الورديات، والالتزام بالسلامة، والتحسين المستمر في ورشة العمل.

• قيادة المصنع: مراقبة معنويات القوى العاملة واتجاهات الإنتاجية ونتائج السلامة في جميع المرافق.

• مسؤول البرنامج / المسؤول الأعلى: تكوين قواعد الحوافز وإدارة قوائم المكافآت والتكامل والحوكمة.

‍

الحل

كان المصنع بحاجة إلى منصة تفاعل واحدة وقابلة للتطوير يمكنها الوصول إلى كل عامل، بغض النظر عن نوبة العمل أو اللغة أو جهاز الوصول.

Empuls Xoxoday Empuls نظامًا بيئيًا للتفاعل المباشر مع العملاء عبر الأجهزة المحمولة، ليحل محل برامج الحوافز المجزأة ببرامج منظمة وشفافة ومحفزة.

1. حوافز على أساس النوبات لتحسين الإنتاجية والحضور: Empuls Xoxoday Empuls مكافآت يومية وأسبوعية لتحقيق أهداف الإنتاج على مستوى النوبات، والالتزام بالمواعيد، ومراحل الحضور. حافظ التقدير الفوري عبر الهاتف المحمول على حماس العمال طوال دورات الإنتاج.

2. مكافآت الامتثال للسلامة: حصلت فرق العمل في المصنع على نقاط مقابل الالتزام بارتداء معدات الحماية الشخصية، وإتمام تدريبات السلامة، والإبلاغ عن الحوادث الوشيكة، والأيام الخالية من الحوادث. عززت مكافآت السلامة القائمة على العمل الجماعي المسؤولية الجماعية واليقظة.

3. الاتصالات المتنقلة متعددة اللغات: تم إرسال التحديثات الهامة — التغييرات في العمليات، وتنبيهات السلامة، ولحظات التقدير — مباشرة إلى الهواتف الذكية للعاملين باللغات الإقليمية، مما يضمن وصول المعلومات إلى كل نوبة عمل دون تأخير.

4. شهادات المهارات وحوافز التدريب المتبادل: تمت مكافأة العمال على إكمال شهادات الآلات وبرامج المهارات المتبادلة والتدريب الفني. شجعت حوافز التعلم على تحسين المهارات وزيادة مرونة خط الإنتاج.

5. مزايا الرفاهية المالية: Empuls Xoxoday Empuls الرفاهية المالية من خلال برامج محو الأمية ومبادرات المساعدة في حالات الطوارئ والمزايا الموجهة نحو الادخار، مما أدى إلى تقليل الاعتماد على الإقراض غير الرسمي وتحسين استقرار القوى العاملة.

6. الاحتفال بإنجازات الإنتاج: تم تكريم خطوط الإنتاج وفرق المستودعات بأكملها لتحقيقها أهداف الدفعات ومعايير الجودة ومواعيد الشحن قبل الموعد المحدد، مما ساهم في بناء روح الزمالة والمشاركة.

7. تكامل سلس مع أنظمة المصنع: Empuls Xoxoday Empuls مع نظام الحضور والمرتبات و Darwinbox، مما يتيح تشغيل الحوافز تلقائيًا استنادًا إلى بيانات الإنتاج والحضور الفعلية، مما يلغي الحاجة إلى التتبع اليدوي.

‍

التأثير

• انخفاض بنسبة 23% في معدل التغيب عن العمل، مدفوعًا بحوافز قائمة على نظام الورديات

• تحسن بنسبة 41٪ في درجات الامتثال للسلامة، مع انخفاض عدد الحوادث التي كادت أن تقع

• زيادة بنسبة 2.8 أضعاف في أنشطة التقدير على الخطوط الأمامية، مما أدى إلى تحسين الروح المعنوية والثقة

• زيادة المشاركة في برامج شهادات المهارات بنسبة 35٪، مما يزيد من تنوع القوى العاملة

• تحسين اتساق الإنتاج عبر الورديات، مدعومًا بمكافآت جماعية

• توزيع مكافآت بقيمة 120 مليون روبية هندية سنويًا، بشكل شفاف وفي الوقت المحدد

‍

الخلاصة

من خلال تطبيقEmpuls حولت الشركة المصنعة للإلكترونيات الاستهلاكية مشاركة القوى العاملة في المصنع من ممارسات تعتمد على المشرفين إلى تجربة منظمة تعتمد على الأجهزة المحمولة في المقام الأول.

من الحوافز اليومية للمناوبات ومكافآت السلامة إلى تطوير المهارات والاحتفال بالإنجازات،Empuls Xoxoday Empuls بناء قوة عاملة متحمسة وواعية بالسلامة ومرنة في ورشة العمل.

بفضل التعرف في الوقت الفعلي والتواصل متعدد اللغات والتكامل السلس بين الأنظمة، عززت المؤسسة إنتاجيتها وقللت المخاطر وخلقت ثقافة يتم فيها تقدير مساهمات الموظفين في الخطوط الأمامية وتقييمها باستمرار في جميع عمليات التصنيع في الهند.

‍