التحديات

مع توسع الإنتاج وتشديد متطلبات الامتثال، واجهت الشركة المصنعة ضغوطًا متزايدة للحفاظ على إنتاج خالٍ من العيوب وإنتاجية ثابتة عبر جميع الورديات. كان التقدير التقليدي غير متسق، ومقتصرًا على المشرفين، وغالبًا ما كان متأخرًا، مما قلل من تأثيره على تحفيز العاملين في المصنع.

ومن بين التحديات الرئيسية ما يلي:

• تباين الجودة بين الورديات: لم يتم تعزيز عمليات التشغيل الخالية من العيوب بشكل مستمر، مما أدى إلى زيادة إعادة العمل والهدر.
• رؤية محدودة لأداء الإنتاج: افتقر العمال إلى التغذية الراجعة في الوقت الفعلي بشأن الأهداف اليومية وترتيب الفرق.
• ثغرات في الالتزام بالسلامة: تطلب الحفاظ على ثقافة خالية من الحوادث والإبلاغ عن الحوادث الوشيكة تعزيزًا إيجابيًا أقوى.
• مشاركة منخفضة في مبادرات التحسين: كان لدى العمال حوافز محدودة لتقديم أفكار لتحسين العمليات.
• مشاكل التغيب عن العمل والالتزام بالمواعيد: أثرت اضطرابات الحضور على الإنتاجية وتخطيط النوبات.
• قيود مرونة المهارات: احتاج التدريب المتبادل واعتماد الشهادات إلى حافز أقوى لبناء المرونة عبر الخطوط.

‍

الأشخاص المعنيون

• عمال المصانع ومشغلو خطوط الإنتاج: تم تكريمهم لالتزامهم بالجودة، وأدائهم الإنتاجي، وممارساتهم في مجال السلامة، وحضورهم، وإنجازاتهم في مجال تحسين المهارات.

• مشرفو الورديات ومسؤولو الإنتاج: تتبع الأداء اليومي، وترشيح الموظفين، وتعزيز معايير الجودة والسلامة.

• فرق الجودة والامتثال: مراقبة معدلات العيوب، والتأكد من الجاهزية للتدقيق، والالتزام بالعمليات عبر خطوط الإنتاج.

• فرق EHS (السلامة): تشجيع إتمام تدريبات السلامة، وتحقيق سجل خالٍ من الحوادث، وترسيخ ثقافة الإبلاغ عن الحوادث الوشيكة.

• فرق التدريب والتطوير: إدارة مسارات شهادات المهارات وبرامج التدريب المشتركة.

• مسؤول البرنامج / المسؤول الأعلى: تكوين قواعد التعرف، وإدارة الميزانيات، والإشراف على عمليات التكامل، وتتبع لوحات معلومات التبني.

‍

الحل

كانت شركة تصنيع المستلزمات الطبية والسريرية " " بحاجة إلى نظام سهل الاستخدام في الخطوط الأمامية لتعزيز الجودة والسلامة واتساق الإنتاج من خلال التقدير القابل للقياس والتحفيز في الوقت الفعلي.

Xoxoday Empuls قدمت منصة للتقدير والمكافآت تعتمد على الأجهزة المحمولة في المقام الأول، والتي تتيح التقدير الفوري، والتحفيز القائم على نوبات العمل، ومكافآت تلقائية مرتبطة بمقاييس أداء الموظفين.

استبدل هذا التحول التعرف اليدوي بثقافة مستمرة لأداء المصنع ، مدعومة بلوحات معلومات وإشعارات عبر الهاتف المحمول وأنظمة مصنع متكاملة.

1. مكافآت عدم وجود عيوب في الجودة للامتثال وتقليل الهدر: Empuls Xoxoday Empuls الفرق التي حققت عمليات خالية من العيوب واستوفت معايير الجودة، مما عزز الالتزام المستمر بمعايير التصنيع والمعايير التنظيمية من خلال المكافآت الفورية.

2. تحويل الأهداف الإنتاجية إلى ألعاب لتعزيز الإنتاج: عرضت لوحات المتصدرين على شاشات في ورشة العمل لتتبع تقدم الأفراد والفرق مقارنة بالحصص اليومية، مما أدى إلى خلق حافز في الوقت الفعلي ومنافسة صحية بين الورديات.

3. جوائز الالتزام بالسلامة لثقافة خالية من الحوادث: Empuls Xoxoday Empuls الفترات الخالية من الحوادث، وإكمال تدريبات السلامة، والإبلاغ عن الحوادث الوشيكة، مما عزز السلوكيات الوقائية في مجال السلامة وقلل من مخاطر الحوادث.

4. مكافآت الأفكار التحسينية لتحقيق الكفاءة المثلى: تم تحفيز العمال على تقديم اقتراحات لتحسين العمليات، وتحسين المعدات، والحد من الهدر من خلال مسابقات - حيث تمت مكافأة المشاركة والتنفيذ لبناء زخم التحسين المستمر.

5. حوافز الحضور والالتزام بالمواعيد لتقليل الاضطرابات: تم مكافأة الحضور المنتظم والالتزام بالمواعيد من خلال نظام تقدير متدرج، مما أدى إلى تقليل التغيب عن العمل واستقرار عدد الموظفين في العمليات عالية الإنتاجية.

6. مكافآت تطوير المهارات من أجل مرونة القوى العاملة: Empuls Xoxoday Empuls التدريب المتبادل، والشهادات متعددة التخصصات، وإتقان استخدام المعدات الجديدة، مما أدى إلى بناء مرونة القوى العاملة وتقليل الاعتماد على مجموعة محدودة من المشغلين المهرة.

7. تكامل سلس مع أنظمة المصنع: Empuls Xoxoday Empuls مع Keka و QMS/MES وأنظمة الإبلاغ عن السلامة ومنصات LMS واللافتات الرقمية - مما أدى إلى أتمتة المحفزات القائمة على الأداء، وتمكين الرؤية في الوقت الفعلي، وتبسيط عملية توزيع المكافآت على نطاق واسع.

التأثير

• انخفاض بنسبة 33٪ في عيوب الجودة، مدفوعًا بالاعتراف بعدم وجود عيوب والتعزيز المستمر.
• تحسن بنسبة 28٪ في تحقيق أهداف الإنتاج اليومية، مدعومًا بلوحات الصدارة التنافسية.
• زيادة بنسبة 41٪ في إكمال تدريبات السلامة، مما يعزز الامتثال والوقاية من الحوادث.
• نمو بمقدار 2.8 ضعف في تقديم الأفكار التحسينية، مما أدى إلى تحسين الكفاءة ونتائج الحد من الهدر.
• انخفاض بنسبة 24٪ في الاضطرابات المرتبطة بالتغيب عن العمل، مما أدى إلى تحسين استمرارية نوبات العمل.
• زيادة بنسبة 36٪ في إتمام شهادات المهارات المتعددة، مما أدى إلى تحسين مرونة القوى العاملة عبر الخطوط.
• 66 كرور روبية هندية من مكافآت التقدير التي يتم تجهيزها سنويًا، مما أدى إلى تحسين الشفافية ومشاركة القوى العاملة على نطاق واسع.

‍

الخلاصة

من خلال تطبيقEmpuls قامت شركة تصنيع المستلزمات الطبية والسريرية بتحويل مشاركة القوى العاملة في المصانع في جميع أنحاء الهند من تقدير متأخر وغير متسق إلى ثقافة في الوقت الفعلي للجودة والسلامة والإنتاجية والتحسين المستمر.

من خلال مكافآت عدم وجود عيوب، وتطبيق أسلوب الألعاب في الإنتاج، وتقدير السلامة، وحوافز الحضور، ومسابقات التحسين، ومكافآت تطوير المهارات،Empuls Xoxoday Empuls المنظمةEmpuls تعزيز الامتثال، وتقليل الاضطرابات، وبناء قوة عاملة مرنة في الخطوط الأمامية قادرة على الحفاظ على تصنيع الرعاية الصحية عالي النمو.