Défis

À mesure que la production augmentait et que les exigences en matière de conformité se renforçaient, l'organisation avait du mal à maintenir une reconnaissance cohérente entre les usines, les équipes et les services. Les programmes manuels étaient difficiles à gérer et les équipes de première ligne ne bénéficiaient pas d'un renforcement opportun des comportements les plus importants dans la fabrication d'API.

• Les bonnes pratiques de fabrication (BPF) et les comportements sécuritaires n'étaient pas systématiquement renforcés : les étapes importantes en matière de conformité et les séries de sécurité devaient faire l'objet d'une reconnaissance visible et fréquente.
• Les performances opérationnelles nécessitaient une motivation plus forte : la réduction des temps d'arrêt et la cohérence du débit dépendaient de l'exécution quotidienne, et pas seulement des examens trimestriels.
• La culture de la qualité devait être renforcée en permanence : les écarts, la discipline en matière de documentation et le respect des protocoles de test nécessitaient une reconnaissance plus immédiate.
• L'achèvement de la formation variait d'une équipe à l'autre : la certification et la formation aux processus aseptiques/critiques nécessitaient des incitations plus fortes pour réduire les lacunes en matière de compétences.
• Les idées d'amélioration continue étaient sous-utilisées : l'innovation existait en première ligne, mais il n'y avait pas de moyen structuré de la récompenser de manière cohérente.
• Le moral et la fidélisation étaient menacés dans les rôles à haute intensité : les dirigeants avaient besoin d'un moteur culturel plus fort pour renforcer la fierté et réduire l'attrition.

Personnes impliquées

• Opérateurs d'usine et techniciens de ligne : obtenez une reconnaissance pour votre respect des BPF, vos opérations sécuritaires et vos résultats de production constants.
• Équipes de contrôle qualité et d'assurance qualité : obtenez une reconnaissance pour votre capacité à identifier les écarts, à respecter les protocoles de test et à vous préparer aux audits.
• Chefs d'équipe et directeurs d'usine : lancez des campagnes de reconnaissance, approuvez les récompenses et renforcez les normes sur le terrain.
• Responsables EHS : suivez la réalisation des formations à la sécurité, les séries sans incident et les programmes de conformité.
• Équipes RH et engagement : responsables de programme gérant la gouvernance, la communication et la participation de l'usine.
• Administrateur/super administrateur du programme : configure Empuls , les catalogues, la segmentation de l'usine et les rapports.

La solution

L'entreprise avait besoin d'une plateforme de reconnaissance unifiée capable de fonctionner dans toutes les usines, tous les quarts de travail et tous les postes, sans créer de charge administrative supplémentaire. Xoxoday Empuls a mis en place un programme de reconnaissance et de récompenses centralisé et facile à auditer, conforme aux normes GMP, à la culture de la sécurité et à l'excellence opérationnelle.

Récompenses pour la conformité aux BPF et la sécurité, pour une culture zéro accident et conforme : Xoxoday Empuls une reconnaissance structurée de la conformité aux BPF, de la formation à la sécurité et des séries sans incident, faisant de la conformité une norme visible et célébrée à chaque quart de travail.

Primes d'efficacité de production pour favoriser la réussite des lots et le débit : les équipes de production ont été récompensées pour avoir atteint les objectifs de réussite des lots, réduit les temps d'arrêt et maintenu le débit, ce qui a créé une motivation continue liée aux résultats mesurables de l'usine.

Reconnaissance du contrôle qualité pour renforcer l'intégrité des produits : Xoxoday Empuls récompenser les employés qui ont maintenu des indicateurs de qualité élevés, identifié rapidement les écarts et respecté les protocoles de test, renforçant ainsi la responsabilité à chaque étape de la fabrication des API.

Reconnaissance entre pairs pour renforcer le moral et l'esprit d'équipe : les employés de première ligne peuvent reconnaître instantanément leurs collègues pour leur capacité à résoudre des problèmes, leur esprit d'équipe et leur implication lors des périodes de production critiques, ce qui améliore la camaraderie et la culture de travail.

Récompenses pour la certification et la formation afin de renforcer les compétences et les perspectives de carrière : les employés ont obtenu des récompenses pour avoir obtenu des certifications sur les équipements, suivi des formations sur les processus aseptiques/critiques et développé des compétences transversales, ce qui a permis de réduire les lacunes en matière de compétences et d'améliorer la préparation.

Contribution d'idées d'amélioration pour accélérer l'optimisation des processus : Xoxoday Empuls facilité la reconnaissance des employés qui ont soumis des idées d'amélioration, identifié des opportunités d'efficacité ou mis en œuvre des innovations dans les ateliers, transformant ainsi l'amélioration continue en une habitude partagée.

Impact

• Augmentation de 2,1 fois de la participation aux étapes importantes en matière de sécurité et de BPF, grâce à une reconnaissance structurée et à une visibilité sur l'ensemble des équipes.
• Amélioration de 27 % des taux d'achèvement des formations et des certifications, soutenue par des récompenses automatisées et des incitations claires.
• Réduction de 19 % des temps d'arrêt imprévus, renforcée par des primes d'efficacité de production et la reconnaissance des équipes.
• Augmentation de 32 % des reconnaissances axées sur la qualité, encourageant l'identification précoce des écarts et le respect des protocoles.
• Triplement des idées d'amélioration soumises par les employés, grâce à une reconnaissance constante de leurs contributions.
• 4,7 millions de rands sud-africains en reconnaissances et récompenses traités chaque année, avec des flux de travail automatisés améliorant la rapidité et la cohérence.
• Engagement accru du personnel de première ligne et réduction du risque d'attrition, soutenus par une reconnaissance continue et significative dans les rôles à haute intensité.

Conclusion

En mettant en œuvre Xoxoday Empuls, le fabricant d'API en Arabie saoudite a instauré une culture de reconnaissance à l'échelle de l'usine, alignée sur la conformité aux BPF, l'excellence en matière de sécurité et la performance opérationnelle. Des séries sans incident aux gains de rendement, en passant par la discipline en matière de qualité, la formation complète et les idées d'amélioration continue, Xoxoday Empuls l'organisationEmpuls créer un moteur de reconnaissance cohérent entre les équipes et les installations, renforçant ainsi la fierté du personnel tout en améliorant l'exécution là où cela compte le plus.