‍Tantangan

Beroperasi di lingkungan berisiko tinggi dan padat aset, organisasi tersebut membutuhkan pendekatan pengakuan yang terstruktur untuk menghargai keunggulan di garis depan, memperkuat protokol keselamatan, dan menampilkan perbaikan berkelanjutan. Program-program yang ada kurang konsisten dan gagal menjangkau karyawan di berbagai shift, unit, dan blok operasional.

• Penerapan yang tidak konsisten terhadap keselamatan dan kepatuhan: Meskipun dilengkapi dengan sistem keselamatan canggih, pengakuan atas kinerja tanpa insiden, audit kepatuhan, dan penyelesaian pelatihan keselamatan tidak memiliki struktur dan visibilitas yang memadai.

• Visibilitas yang terbatas terhadap pencapaian efisiensi produksi: Tim operasional yang melampaui target throughput atau mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan tidak secara konsisten diakui secara luas.

• Upaya pengendalian kualitas tidak mendapatkan pengakuan yang tepat waktu: Karyawan yang menjaga integritas produk melalui pengujian ketat, pengelolaan penyimpangan, dan kepatuhan terhadap proses tidak mendapatkan pengakuan secara luas di seluruh perusahaan.

• Penghargaan antar rekan kerja masih kurang dimanfaatkan di seluruh shift: Dengan sistem shift bergilir dan operasional 24/7, staf lini depan jarang memiliki kesempatan terstruktur untuk saling mengapresiasi atas kerja sama tim atau pemecahan masalah.

• Penyelesaian pelatihan dan sertifikasi tidak mendapat perhatian: Operator yang menyelesaikan pelatihan proses, sertifikasi peralatan, atau pengembangan keterampilan lintas unit tidak mendapatkan pengakuan yang konsisten.

• Kontribusi perbaikan proses sering diabaikan: Ide-ide perbaikan berkelanjutan, baik berupa peningkatan efisiensi kecil maupun masukan optimasi besar—tidak secara sistematis dicatat atau dihargai.

‍

Pihak-pihak yang terlibat

• Operator dan Teknisi: Mengelola operasi harian unit, penanganan peralatan, dan kepatuhan terhadap proses.

• Supervisor Shift: Memimpin pencapaian target produksi, menegakkan disiplin keselamatan, dan mengoordinasikan kegiatan antar unit.

• Tim Jaminan Kualitas: Pastikan konsistensi produk, akurasi pengujian, dan kepatuhan terhadap spesifikasi.

• Pemimpin HSE: Memastikan kepatuhan, audit keselamatan, penilaian risiko, dan pelaporan insiden.

• Insinyur Pemeliharaan & Keandalan: Tingkatkan waktu operasional aset dan minimalkan gangguan tak terduga.

• Kepemimpinan Pabrik: Mengawasi keterlibatan tenaga kerja, keunggulan operasional, dan budaya kinerja yang mencakup seluruh pabrik.

‍

Solusi

Perusahaan mengimplementasikan Xoxoday Empuls memfasilitasi kerangka kerja pengakuan dan keterlibatan komprehensif untuk merayakan pencapaian di tingkat pabrik, memperkuat perilaku kepatuhan, dan memperkuat keunggulan operasional. Sistem ini memperkenalkan alur kerja otomatis, visibilitas antar rekan kerja, dan siklus pengakuan terstruktur yang disesuaikan dengan lingkungan pabrik pengolahan dan industri.

• Penghargaan terstruktur untuk disiplin keselamatan dan kepatuhan: Karyawan menerima penghargaan atas pencapaian shift tanpa insiden, menyelesaikan pelatihan keselamatan wajib, berpartisipasi dalam program identifikasi bahaya, dan menjaga kepatuhan audit. Tujuan keselamatan menjadi terlihat di seluruh unit, memperkuat budaya nol kecelakaan.

• Penganugerahan prestasi produksi dan keunggulan throughput: Tim shift dan operator yang mencapai atau melampaui target KPI throughput, mengurangi shutdown tak terduga, atau mengoptimalkan kinerja peralatan, langsung mendapatkan pengakuan, yang memperkuat keandalan operasional.

• Visibilitas pengendalian kualitas di seluruh unit produksi: Insinyur kualitas dan teknisi laboratorium yang menerapkan protokol pengujian yang ketat, mengidentifikasi penyimpangan secara dini, atau menjaga spesifikasi produk yang luar biasa, mendapatkan pengakuan yang menyoroti pentingnya disiplin proses.

• Penghargaan antar rekan kerja antar shift dan unit: Karyawan menggunakan pusat keterlibatan terpusat untuk mengapresiasi rekan kerja atas kerja sama tim, dukungan shift, pemecahan masalah, dan inisiatif—membangun kepercayaan dan kebersamaan dalam lingkungan kerja yang penuh tekanan.

• Penghargaan untuk pencapaian dalam pelatihan, peningkatan keterampilan, dan sertifikasi: Operator yang menyelesaikan sertifikasi peralatan, pelatihan proses lanjutan, atau program pengembangan keterampilan lintas fungsi secara otomatis mendapatkan penghargaan pencapaian, yang mendorong pembelajaran berkelanjutan.

• Menyoroti kontribusi perbaikan dan inovasi: Ide-ide perbaikan proses —seperti peningkatan efisiensi energi, optimasi alur kerja, atau praktik terbaik pemeliharaan—dihighlight melalui siklus pengakuan khusus, yang meningkatkan partisipasi dalam inovasi.

‍

Dampak

Pendekatan pengakuan terpadu telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam keterlibatan tenaga kerja, perilaku keselamatan, dan kinerja operasional.

• Peningkatan sebesar 29% dalam tingkat keterlibatan karyawan di seluruh operasi pabrik dan kilang.

• Peningkatan sebesar 36% dalam pencapaian tonggak keselamatan di seluruh operasi multi-lokasi.

• Penurunan 22% dalam waktu henti yang tidak direncanakan akibat peningkatan tanggung jawab operator.

• Peningkatan sebesar 41% dalam pengakuan pengendalian kualitas yang terkait dengan upaya pencegahan penyimpangan.

• Peningkatan sebesar 2,9 kali lipat dalam apresiasi antar rekan kerja di seluruh shift dan unit.

• Peningkatan sebesar 33% dalam penyelesaian pelatihan dan sertifikasi.

• Peningkatan sebesar 3,2 kali lipat dalam jumlah ide perbaikan dan optimasi yang diajukan oleh karyawan.

• Tingkat pencairan sebesar 89% di kalangan karyawan pabrik dan kilang.

‍

Kesimpulan

Dengan menerapkan sistem pengenalan terstruktur dan otomatis yang disesuaikan dengan lingkungan industri, perusahaan pengolahan minyak berhasil memperkuat moral karyawan, meningkatkan budaya keselamatan, dan meningkatkan konsistensi operasional di seluruh lokasi GCC. Karyawan di garis depan merasa dihargai dan diakui atas kontribusi mereka, mulai dari kepemimpinan keselamatan hingga keunggulan produksi, yang pada akhirnya memungkinkan terciptanya tenaga kerja pabrik yang lebih andal, terlibat, dan siap menghadapi masa depan.